“无人工厂”24小时不间断生产、“机器人同事”包揽重活累活、“透明化生产线”监测全流程作业数据，坐在办公室盯着大屏幕点击鼠标，便可调度工厂生产……如今，吴忠市越来越多的企业正以“智改数转”为引擎，在生产车间掀起一场“效率革命”，让生产更高效，让制造更“聪明”，让发展高质量。
11月17日，在宁夏夏进乳业集团股份有限公司智能化生产车间里，瑞典利乐无菌灌装机、德国康美无菌灌装线与码垛机器人协同作业，每分钟可完成数百盒产品的封装，每小时能实现上万盒牛奶的高效产出；瓶装奶生产线上，从理瓶、灌装、二次灭菌到旋盖、套标、喷码、装箱，全流程由工业计算机自动控制，既保证了生产工艺参数的稳定，更实现了全过程的精准管控。
“从手工操作的车间到智能化智慧工厂，夏进用33年时间实现了从‘传统制造’到‘智能制造’的成功转变。”该公司副总经理熊荣华介绍，近几年，企业累计投入两亿多元进行数字化智能工厂升级，实现以生产订单为核心，将订单需求与物料供应、生产制造、仓储物流、市场分销有机整合，大数据集成、互联互通，形成供应链管理数据生态圈。目前，公司现有瑞典利乐、德国海思亚、康美、荷兰施托克及国内先进生产线46条，拥有6000吨仓储能力的立体智库，鲜奶日处理能力达1400吨，年产能46万吨，产品达70余种，在宁夏市场占有率达70%。
如今，每一盒从夏进公司智能化车间产出的牛奶，都是现代化科技与乳业匠心深度融合的产物。熊荣华表示，未来，公司将持续深化数智赋能与绿色发展理念，在奶源建设、技术创新与供应链优化上持续发力，以更具韧性的全产业链体系，书写西北乳业企业数字化转型的新篇章。
数字化升级改造，也让宁夏金世纪包装印刷有限公司“尝到了甜头”。走进该公司年产1亿平方米环保纸制品包装生产线智能化工厂里，全自动包装生产线流畅高速吞吐原材料，智能物流系统精准分拣成品，偌大的车间内仅有几名技术人员监控数据。“目前，生产效率提升30%，能耗降低15%。”宁夏金世纪包装印刷有限公司安环部部长丁亚南说，数字化改造后，“提质、降本、增效”不再是空洞的口号，而是实实在在的亮眼数据。
依托自治区大规模设备更新改造的政策支持，该公司建设一体化综合车间，引进智能瓦楞纸板生产线、全自动裱纸机、全自动覆膜机、全自动模切机及智能物流系统等先进数字化设备，实现了从原材料到成品的全流程智能化生产。
向“新”求“质”已成为企业共识，数字化转型不再是“选择题”，而是关乎企业生存与长远发展的“必修课”。
宁夏吴忠国海粮油有限公司是一家集食用植物油生产加工、研发及销售于一体的自治区农业产业化重点龙头企业。近年来，公司在继承传统榨制技术的基础上，采用独特的精炼技术对胡麻油生产工艺进行了大胆改进，大幅提升了企业生产过程中的智能化、信息化、数字化水平。去年，该公司抢抓吴忠市中小企业数字化转型试点城市政策机遇，围绕财务管理、采购管理等8个环节实施数字化改造。“目前，我们公司的产品交付周期缩短10%，库存周转周期缩短8%左右，综合生产成本下降2%，决策响应时间缩短15%。”该公司相关负责人说。
企业数字化转型，离不开政策赋能。2024年10月，我市成功获批全国第二批中小企业数字化转型试点城市，成为全区第一个获批该试点项目的地级市。该试点项目概算总投资3.5亿元，按照“企业出一点、服务商让一点、政府补一点”的原则，拟对食品加工制造、纺织服装、装备制造及零部件制造、燃料加工、基础化学品制造5个细分行业共320家中小企业实施数字化改造。
除了真金白银支持，我市编制发放工业领域数字化转型政策一本通、中小企业数字化转型金融产品汇编等宣传资料，组织开展政策宣贯、人才培训、供需对接等活动，打造了专业能力强、实施经验丰富的数字化转型服务团队，全程指导协调各项工作推进落实，确保每一个项目都高质量实施。目前，签订改造合同240家，正在实施改造企业223家，已完成改造160家。
从单点突破到全域升级，“十四五”时期，我市坚定不移把数字化转型作为推动工业经济高质量发展的关键引擎，多项指标实现跨越式提升，为“十四五”圆满收官奠定了坚实基础。下一步，数字技术将进一步渗透到产业链各环节，为新型工业化和经济高质量发展注入更持久的动力。（记者 洪蓉 何欣 通讯员 马钰）
来源：吴忠日报