中小企业是国民经济和社会发展的生力军，数字化转型是全面提升中小企业核心竞争力的关键举措。2023—2025年，财政部、工业和信息化部分三批组织开展中小企业数字化转型城市试点工作，旨在以数字化转型为契机提高中小企业核心竞争力，激发涌现更多专精特新中小企业，促进实体经济高质量发展。漳州市深入贯彻落实党中央、国务院关于支持中小企业创新发展、加快中小企业数字化转型系列决策部署，探索形成了一批转型新模式、新样本，持续强化政策与服务支撑，相关工作取得阶段性成效，成功入选国家第三批中小企业数字化转型试点城市。
漳州市 ICT 产业园
Part.01
2025年9月7日，漳州正式获批第三批中小企业数字化转型城市试点。以此为新起点，漳州市将锚定三大方向：打造一批数字化转型标杆企业，培育一批优质的数字化服务商，开发集成一批“小快轻准”的数字化解决方案和产品。通过示范引领与复制推广双轮驱动，全面加速中小企业数字化转型进程，全面提升中小企业数字水平，筑牢数字经济与实体经济深度融合的根基。
漳州市政府投入真金白银，全力保障试点建设。在中央财政1亿元奖补资金的基础上，市级配套投入8000万元，专项用于支持试点城市建设。聚焦休闲食品制造、化工新材料及精细化工制品、新型电子元器件三大细分行业，对试点企业完成数字化改造且中小企业数字化水平评测达到二级、三级、四级的试点企业，按照企业数字化改造投入的50%进行补助，每家补助最高不超过35万元、50万元、80万元。此外，漳州市还将围绕企业数字化水平提升、服务供给能力增强、软件产业与人工智能应用发展、公共支撑体系建设等方面，推出一系列配套政策，加大补贴力度，持续优化中小企业数字化转型生态，营造全社会共同推进的良好氛围。
漳州市聚力推进中小企业数字化转型工作，具备扎实的工作基础。截至2024年，作为全国GDP50强和工业大市，拥有食品加工、石油化工等2个千亿级制造业产业集群，2个国家级和6个省级中小企业特色产业集群。拥有国家级高新技术企业922家，专精特新241家，“小巨人”25家，重点“小巨人”4家，并高标准打造圆山创新港·科学城，吸引多个高能级科创平台落地，创新活力强劲。获评国家“千兆城市”，连续5年入围数字城市百强，
国家数字化转型工程数量全省第一。打造标杆示范，万安实业、三宝钢铁入选国家5G工厂名录，实现国家级项目“零”的突破；福建恒隆塑胶工业有限公司“AI视觉检测在食品包装容器生产的创新应用”和中电建六局（漳州）环保新材料有限公司“基于工业互联网的人工智能矿山管理应用”两个项目入选省级人工智能典型应用场景；累计培育众环科技、豪士食品等30家企业获评省级新一代信息技术与制造业融合发展新模式新业态标杆企业；三宝钢铁、明鑫智能等9家企业入选省级新一代信息技术与制造业融合发展典型应用案例；信产数联、科华电器等4家企业获评省级工业APP优秀解决方案；累计培育省级以上智能制造优秀场景33个，其中国家级12个；省级以上智能制造示范工厂7家，国家级智能制造示范工厂及卓越级智能工厂4家次。出台《漳州市培育扶持人工智能产业若干措施》《漳州市进一步促进人工智能产业高质量发展行动方案》等政策，计划年底前部署100P本地算力，并创新推出“标注券”“算力券”等扶持政策，加速推动人工智能技术在“9+5”重点产业中的深度应用，实现生产制造、服务流程和管理模式的智能化升级。同时，将遴选不少于20个成熟度高、示范性强的人工智能应用场景进行规模化推广。目前，百度智能云（漳州）人工智能基础数据产业基地已成功落地，该省级数据标注基地将有力支撑漳州人工智能产业生态建设。
福建万安实业集团有限公司
各县区因地制宜，精准施策，深入摸排企业现状，全面推动数字化转型工作走深向实。漳浦县作为福建省十个县区产业链试点县区之一，由漳州电信牵头，围绕三个试点行业，对全县320家规上企业开展全覆盖诊断，目前已完成47家。龙海区工信局牵头信产集团、龙海联通、移动、电信等四大服务商，对乡镇企业数量、行业类别进行梳理分类并对四大服务商进行工作分工，既做到诊断全覆盖，又避免重复工作，减轻服务商和企业的工作任务，目前已入企诊断286家；长泰为加快新型工业化步伐，通过政府购买服务的形式，选择优秀的智能制造诊断服务商分批次对辖区内30家企业开展免费智能制造诊断服务，帮助企业通过智能化改造和数字化转型提质增效，目前已经对进入的6家企业开始诊断。
2024年以来，漳州市工信局通过常态化举办系列活动，持续推进制造业数字化转型工作，先后组织市级产业数字化转型现场会、工信大讲堂、服务商沙龙、ICT主题沙龙、石化行业供需对接会等多层次、多主题的配套活动16场次，在全市范围内营造了良好的转型氛围，持续夯实转型生态基础。自入选全国中小企业数字化转型试点城市后，漳州进一步加快工作步伐，针对不同产业领域连续举办了多场数字化转型活动，旨在提升企业认知，促进供需对接。
6月25日，漳州星蝶软件有限公司主办数字化转型峰会，聚焦企业数字化转型实践路径；8月13日，龙文区承办漳州市半导体产业供需对接活动，吸引近200家企业与服务商参与，推动产业链协同；8月15日，鼎捷数智召开中小企业数字化转型实例解读与方案赋能会议，标杆引领；8月22日，福建省日用化学品商会联合多家协会举办公益沙龙，促进行业交流与资源共享。这一系列密集落地的活动，是漳州作为试点城市系统推进中小企业数字化转型的集中体现。
下一步，漳州将以试点城市建设为抓手，建立健全“年度有重点、季季有现场会、月月有沙龙、周周有路演”的工作机制，持续推动数字化服务资源集聚、场景开放与成果转化，为制造业高质量发展注入新动能。
Part.02
近年来，漳州市在强化中小企业数字化转型生态支撑方面取得实质性进展，漳州市先进技术协同创新协会、漳州市工业互联网协会相继成立，着力推动技术共享与服务协同，为全市中小企业数字化转型生态注入强劲动能。今年7月25日，龙文区与漳州市先进技术协同创新协会就ICT产业园项目举行工作座谈，区委、区政府及市工信局领导出席，并于8月完成项目合作协议的签订。该产业园由漳州市先进技术协同创新协会联合漳州蓝田开发有限公司共同打造，定位为新型创新创业载体和科技孵化器，通过场地免租、拎包入住、集中办公等配套举措，吸引优质服务商集聚。园区计划为100家以上制造业数字化服务商提供“拎包入住”式服务，并搭建中小企业数字化转型公共服务平台，强化场景体验、供需对接、人才培训等核心功能，推动科技创新与产业创新深度融合。
作为构建数字化服务生态链的重要载体，漳州市ICT产业园目前已吸引来自厦门、福州、泉州等地的30家数字化服务商表达入驻意向，其中13家已启动注册程序，产业集聚效应初步显现。据悉，协会将充分发挥会员企业在研发能力、数字化转型经验等方面的优势，为入驻企业提供技术赋能和产业支持，同时探索设立专项基金，对有潜力的优质项目进行投资孵化。
为营造漳州人工智能产业发展氛围，构建漳州市人工智能产业体系，打造漳州人工智能发展示范新高地，漳州信息产业集团与北京百度网讯科技有限公司合作，在漳州落地“百度智能云（漳州）人工智能基础数据产业基地”，基地面积2500m²,目前已投入资金约1904万元。该基地被认定为福建省数据标注基地。计划通过3年时间，逐步深化基地运营与基地品牌建设，助力漳州市打造一个从理论到实践的人工智能基础数据产业生态体系，同时推动基地与区域产业、人才发展的全面融合，建成特色鲜明的“漳州模式”人工智能基础数据产业基地。
漳州将以入选国家中小企业数字化转型试点城市为契机，系统性构建服务商引育与管理机制，推动形成供需高效对接、服务优质可靠的数字赋能生态。
一是建立数字化服务商资源池，面向全国精准引育优质力量。将重点引进国家级、省级等优秀数字化服务商，并通过公开规范的流程，持续扩大专业服务供给。计划到2027年，围绕三大试点行业引育不少于100家综合实力强、行业适配度高的数字化服务商，同步孵化一批工业软件企业，带动国产工业软件生态发展。
二是推动“小快轻准”产品体系建设，强化转型工具支撑。聚焦三个试点行业实际痛点，引导服务商开发并推广一批“小快轻准”型数字化产品与解决方案，加快构建具有漳州特色的企业数字化转型产品库。到2027年，计划培育不少于150个成本低、部署快、易运维的轻量化数字化产品，切实降低中小企业转型门槛。
三是健全服务商动态管理机制，提升服务质量和透明度。市工信局正加快制定《漳州市中小企业数字化转型试点城市数字化服务商管理办法》，建立涵盖准入评估、服务满意度评价与黑白名单制度的全周期管理体系。将对服务商开展常态化考评，依据企业反馈与项目实效进行综合评判，对服务不达标或存在违规行为的服务商实施退出，确保服务资源“能进能出”、优质优价。
为加速构建漳州制造业数字化转型新生态，漳州市近期推出一系列举措，大力培育和支持制造业服务商发展。在普惠性支持方面，鼓励数字化服务商聚焦本地制造业企业，对服务漳州企业达到一定业务规模的服务机构，将按相应营业收入给予一定比例的资金补助，旨在培育和壮大本地的数字化服务产业生态。在标杆示范方面，将重点从服务本市试点企业的数字化服务商中，遴选一批行业积累深厚、转型服务能力强、在生产制造等关键环节服务成效显著的优势服务商，评为市级优质服务商，并给予相应奖励，树立行业标杆。同时，为鼓励产品与方案的精准创新，漳州市还将评选表彰一批在企业中得到良好应用的市级优秀“小快轻准”数字化解决方案和产品，并对相关提供方予以奖励，以引导产业供给更贴合中小企业实际需求。上述政策旨在通过“补服务、奖优秀、促产品”的组合拳，全方位激发服务商市场活力，力争为中小企业打造精准适配、可持续运营的数字化转型新生态。
Part.03
漳州市聚集工业领域智改数转，通过政策扶持、技术赋能与标杆示范，构建起一个覆盖国家级智能工厂、5G工厂以及数字化水平达三级及以上的中小企业为骨干的数字化转型体系。漳州拥有国家级智能制造示范工厂及卓越级智能工厂4家次、智能制造优秀场景12个、国家5G工厂3家、省级新一代信息技术与制造业融合发展新模式新业态标杆企业30家、省级工业互联网平台2家。
国家级智能制造示范工厂及卓越级智能工厂
（1）福建三宝钢铁有限公司
福建三宝钢铁有限公司福建三宝钢铁有限公司始创于1999年，是三宝集团股份有限公司的全资子公司，多年蝉联“中国制造业企业500强”、“中国民营企业500强”，荣获“国家高新技术企业”“国家绿色工厂”“国家级智能制造优秀场景”等荣誉。三宝钢铁以“高端、智能、高效、绿色”为目标，历时四年、投资逾三亿，建成了“三宝炼轧全域智能工厂”。该项目融合了工业互联网、数字孪生、先进控制、人工智能、大数据分析等大量先进技术，突破了连续工序数字孪生，跨工序质量追溯与分析、工艺动态优化，钢轧一体化高级计划排程，智能立体库系统等一系列关键技术，实现了提质、增效、降本、节能降耗、绿色低碳等效益。全员劳动生产率提升9.76%，产品不良品率下降8.51%，单位产值综合能耗降低2.4%，资源综合利用率大幅提升45.8%。
（2）漳州立达信光电子科技有限公司
2000年，立达信以生产照明设备起家，曾是一家劳动力密集型企业。2011年，该公司成立了自动化中心，走上了“机器代人”的自动化转型之路。近年来，立达信依托自主开发的DOP数字化运营平台，从生产作业、工艺设计、质量管控等14个主要环节入手，建设了智能装备、智能生产、智能物流、智能产品、智能仿真研发相融合的现代化智能制造工厂。2023年，立达信成功入选国家智能制造示范工厂。行业龙头企业立达信投资1.36亿元搭建光电产业综合数字赋能平台，建成后将带动超870家上下游中小企业数字化转型。
（3）福建古雷石化有限公司
福建古雷石化有限公司以工业互联网为基础平台，按照“数据+平台+应用”的模式，建立全省化工行业首个5G专网，将能源管控、生产管控、安全管控、环保管控、控制优化等方面的40余项业务应用融入其中。智能系统通过实时数据监测、智能决策支持和跨部门协同等方式，让整个决策流程更加扁平化、高效化。古雷石化公司相比传统规模石化企业，人力成本节约30%以上，综合经营成本降低20%以上；乙烯装置“双烯”收率达到50.2%，长期处于行业领先水平。
作为产业链上游，古雷石化的数智化转型对下游企业也起到带动作用。企业的销售业务与下游客户的采购业务集成联动，共享库存和生产计划信息，让客户更快速确定销售策略与采购需求，实现产销协同。同时，下游企业通过智能工厂云平台，实现应用系统、硬件资源、网络环境等资源共享，解决信息不对称和共享成本高等问题。
5G工厂
（1）福建万安实业集团有限公司
福建万安实业集团有限公司5G智慧物流仓储项目是万安集团与漳州移动合力打造的5G工厂，通过建设专属5G应用专网和全光网络，搭载厂区、生产线的视频监控系统，实现生产模式自动化、智能化、远程化。该项目还体现了“5G+AI”驱动新质生产力的发展模式，与漳州移动的5G网络建设（如7600个5G基站、96%近海覆盖率）形成技术协同，为区域工业智能化升级提供了示范。此外，作为漳州芗城区智能数控电子设备产业集群的链主企业之一，万安实业依托5G技术推动传统物流向数字化转型，其与科华技术、东方智能等龙头企业共同构建了完善的产业链生态，带动上下游118家规上企业协同发展，集群主导产业产值年均增长11.04%，万安实业通过链主效应助力科华技术（UPS全国市占率第一）、东方智能（电力监测仪器全国前三）等企业巩固细分领域优势。通过链主企业带动，集群连续两年获评福建省中小企业特色产业集群，成为漳州唯一入选县区。
（2）漳州市恒丽电子有限公司
漳州市恒丽电子有限公司成立于1996年，是国家级高新技术企业、中国钟表工业十强企业。恒丽电子5G智慧工厂入选工业和信息化部《2025年5G工厂名录》，是漳州市第三个国家级5G工厂项目。该项目通过“5G+工业互联网”深度融合，对产线、车间及工厂级生产现场进行智能化改造，形成生产单元广泛连接、数据要素高效利用的先进工厂，推动企业数字化转型和智能化升级。作为漳州钟表产业集群的龙头企业，恒丽电子通过5G工厂建设，进一步巩固其全球石英钟配件市场占有率超70%的领先地位，并带动当地200多家钟表企业协同发展，年产值约70亿元。
漳州市恒丽电子有限公司
数字化水平达三级及以上的中小企业
（1）漳州众环科技股份有限公司
漳州众环科技股份有限公司创立于2018年5月，是一家集研发、定制生产健康环境产品于一体的国家级高新技术企业。其产品线涵盖植物培育器、空气净化器、加湿器、香薰机、除湿机及净水器等，年产能高达800万台。其智能化的产线依托国家级高新技术企业的雄厚实力，配备了CNAS认证实验室，并积累了丰富的专利成果，涵盖冷蒸发加湿器、适配器收纳组件等关键技术。此外，工厂还与厦门攸信、鼎捷软件等业界领先企业建立战略合作，共同打造“软硬一体”的数字化生产底座。众环科技的“众环iDS全链路数据驱动健康环境产品智能工厂”，依托iMES系统和PLM系统，集成建筑信息模型（BIM）技术和物流动线仿真工具（如Flex-Sim），实现工厂布局、产线设计、物流路径的虚拟验证。
（2）漳州宏发电声有限公司
漳州宏发电声有限公司是厦门宏发电声股份有限公司的全资子公司，专业从事功率继电器的研发、生产和销售，是全球最大的功率继电器生产基地，市场占有率自2016年起连续排名世界第一。公司从全产业链的质量控制及生产效率出发，打造了从“工厂建设－产品研发－工艺设计－生产管理－生产作业－运营管理－供应链管理”等深度集成的制造全产业链，建立了成熟可靠的核心优势。漳州宏发电声有限公司建设“高端机电组件产业链综合性数字赋能平台”，面向产业链企业免费提供协同必需的软硬件产品和服务，建成后将带动上下游200家中小企业数字化改造。通过全流程数据驱动的精准管控，在核心指标上实现了突破性提升，构建了高效稳定的生产体系。项目整体较实施前研制周期缩短33%、工业总产值增长1.23倍、生产效率提升23.5%。
漳州通过构建以国家级智能工厂、5G工厂及数字化水平达三级及以上中小企业为骨干的转型体系，并坚持技术赋能与政策驱动双轮并举，成功打造了“标杆示范–资源整合–全域推广”的良性循环。有效破解了中小企业“不会转、不敢转”的困境，并通过5G与工业互联网技术的深度融合，实现了从单点突破到体系化转型的跨越。这一变革不仅优化了生产流程，更驱动传统制造业向数据驱动模式演进，为闽南地区乃至更广范围的传统产业升级提供了可复制的“漳州方案”。
来源：中国工业报
编辑：康雅丽
校对：陈伟坤