加快制造业数字化网络化智能化发展

9月9日，工业和信息化部举行“新时代工业和信息化发展”系列主题新闻发布会第六场，主题是“加快制造业数字化网络化智能化发展”。工业和信息化部信息技术发展司副司长王建伟、装备工业一司副司长王振、信息通信管理局一级巡视员王鹏出席发布会，介绍党的十八大以来推动制造业数字化转型、发展智能制造和工业互联网等方面工作情况。发布会由工业和信息化部新闻宣传中心副主任赵荣贵主持。

制造业数字化网络化智能化发展持续加快

记者：党的十八大以来，我国制造业数字化、网络化、智能化发展持续加快，请问工信部具体开展了哪些工作？目前还有哪些阻力？将如何克服？

王建伟：党的十八大以来，我国加快制造业数字化、网络化、智能化发展，并取得显著成效。截至今年第二季度，我国两化融合指数大幅提升。全国工业企业关键工序数控化率、数字化研发设计工具普及率分别达到55.7%、75.1%，比2012年分别提高了31.1和26.3个百分点。总体说来，工信部重点做了三方面工作。

一是抓基础建设。着力提升网络供给能力，大力发展工业互联网，推动大数据、人工智能、云计算、区块链等新一代信息技术与制造业深度融合。推进5G和千兆光网建设，统筹布局数据与算力设施，合理部署超级计算中心，打造国家大数据枢纽节点和区域中心集群。目前，我国累计建成开通5G基站数量196.8万个。工业互联网高质量外网覆盖全国300多个城市，国家工业互联网大数据中心体系建设稳步推进。

二是抓重大工程。深入实施制造业数字化转型行动和智能制造工程，打造两化融合贯标升级版，开展工业互联网、智能制造等试点示范，遴选工业互联网平台创新领航应用案例、工业APP优秀解决方案，引导社会各界积极参与制造业数字化网络化智能化发展。目前，开展两化融合管理体系贯标的企业累计超过5.7万家，制造业数字化网络化智能化试点示范类项目超过1500个，工业APP数量达到28.32万个。发布智能制造国家标准300余项、国际标准42项。培育出主营业务收入超10亿元的供应商近百家，服务范围覆盖汽车、纺织、医药等90%以上的制造业领域。

三是抓应用推广。实施工业互联网创新发展战略，深耕网络、平台、安全等体系建设，推动企业上云上平台，加速工业互联网赋能千行百业。目前，工业互联网深度融入国民经济发展，建成跨行业、跨领域工业互联网平台28家，国家、省、企业三级协同联动的技术检测服务体系基本形成。“5G+工业互联网”在采矿、装备、电力等重点行业形成了20个典型应用场景。

今后，工信部将按照“抓主体、找重点、厚基础”的工作思路，进一步凝聚发展共识，推动新一代信息技术与制造业深度融合，加强核心技术攻关，持续完善相关政策体系，加快发展工业互联网、智能制造，助力制造业高质量发展。

已培育1700余家引领行业发展的数字化车间

记者：党的十八大以来，我国智能制造试点示范工作取得了较为显著的带动效应，但与此同时，多数企业特别是中小企业智能制造发展仍面临现实困难。请问下一步如何通过试点示范工作，为广大企业数字化转型提供更多参考？

王振：党的十八大以来，工业和信息化部积极开展智能制造试点示范行动，树立典型标杆，为地区、行业和企业数字化转型探索了有效路径。“十三五”时期，遴选了305个智能制造试点示范项目，推动了583个智能制造综合标准化和新模式应用项目建设，探索出网络协同制造、大规模个性化定制等新模式新业态。“十四五”以来，进一步细化推进路径，从探索新模式新业态逐步深化到挖掘典型场景，深入引导企业数字化转型、智能化升级。2021年，联合相关部门揭榜遴选了110家智能制造示范工厂，凝练了近1200个优秀场景。经过不懈努力，已经培育出1700余家引领行业发展的数字化车间/智能工厂和5500余家区域领军企业，地方、行业和企业实施智能制造的积极性持续提升，智能制造发展取得长足进步。

但同时，多数企业特别是中小企业在推进智能制造时还面临技术、资金、人才等现实困难，亟须探索标准化、模块化、精准化的实施路径，为更多企业转型升级提供指引。下一步，将落实《“十四五”智能制造发展规划》，持续开展智能制造试点示范行动。一是深化示范机制。聚焦原材料、装备制造、消费品、电子信息等领域的细分行业，围绕设计、生产、管理、服务等制造全流程，挖掘一批低成本、模块化、可落地、易推广且带动意义强的智能制造典型场景，建设细分行业智能制造示范工厂，探索智能制造最佳实践推广路径。二是提升服务能力。建设好智能制造公共服务平台，加速沉淀试点示范经验成果，加快重点标准的制修订与宣贯推广，推动形成标准与试点示范迭代优化、互促共进的工作格局。加快系统解决方案供应商培育，推动规范发展，引导提供专业化、高水平、一站式的集成服务。三是加大宣传推广力度。强化试点示范行动经验总结，编制示范工厂优秀案例集，分行业、分区域开展系列宣传活动。

记者：现阶段，数字化智能化发展是广大制造业企业的内生需求，企业亟须找到有针对性、适用、易部署的解决方案来开展智能化改造。请问工信部在智能制造系统解决方案创新推广方面有哪些工作考虑？

王振：工信部高度重视系统解决方案供应商培育和解决方案创新推广工作。一是培育壮大智能制造系统解决方案供应商队伍。引导装备企业、工业自动化供应商、软件开发商、用户企业等加速向解决方案供应商转型，已培育主营业务收入超10亿元的供应商近百家，服务范围覆盖90%以上的制造业领域，形成了一支智能制造专业化服务队伍。二是指导成立智能制造系统解决方案供应商联盟。组建了北京、安徽、湖南等18个地方分盟，汽车、纺织、建材等8个行业分盟，形成“总盟+地方分盟+行业分盟”的智能制造服务网络，为区域和行业智能化升级提供有力支撑。三是推动装备、软件和解决方案创新推广。开展智能制造新模式应用和示范工厂建设等专项工作，带动近5万个关键技术装备与软件的集成创新，形成一批可复制、可推广的行业级解决方案。组织开展“智能制造进园区”活动，为全国近百个城市、20余个行业的5000多家企业提供了供需对接、咨询诊断等服务。

下一步，工信部将深入落实《“十四五”智能制造发展规划》，全面推动解决方案创新推广和供应商系统培育。一是着力提升解决方案供给能力。面向行业转型的共性问题和中小企业的普遍需求，组织开展技术攻关，推动工艺、技术、软件和装备的集成创新，开发面向典型场景和细分行业的解决方案。二是着力规范解决方案供应商发展。制定出台智能制造系统解决方案供应商分级分类标准，开展供应商的分类分级管理，推广先进商业模式，引导供应商组成业务联合体，构建专业化、高水平、一站式综合服务能力。三是着力推广先进适用解决方案。

记者：请问工信部在推进智能制造的过程中，如何部署标准化工作？

王振：党的十八大以来，我国系统推进智能制造标准化工作，取得显著进展。一是建立了国际先进的标准体系。联合国家标准委，组织各行业、各领域相关机构和企业编制并发布了三版《国家智能制造标准体系建设指南》，推动船舶、建材、石化、钢铁等14个行业开展了细分领域标准体系建设，为国家、行业智能制造标准研制提供指引。二是持续优化标准供给。建成近200个标准试验验证平台，发布300余项国家标准，智能制造国家标准规模和质量大幅跃升，基础共性、关键技术和行业应用标准布局更加科学合理，在统一智能制造认识、推进智能工厂建设、促进新技术融合、开展新模式探索等方面发挥了积极作用。三是推动国际标准化工作取得突破。智能制造标准化工作逐步与国际接轨，企业、研究机构深度参与ISO、IEC等国际标准化工作，目前已发布42项国际标准。标准国际协同更加高效，在IEC智能制造系统委员会框架下成立了中国专家委员会，建立中德智能制造/工业4.0标准化工作组，形成102项共识和14项合作成果。

下一步，工信部将实施智能制造标准领航行动，推动智能制造标准化工作走深走实。一是完善标准体系。定期修订《国家智能制造标准体系建设指南》，加速细分领域智能制造标准体系建设，推动数字孪生、工业5G、人机协作、智慧供应链等一批产业亟需的智能制造标准研制和发布。二是加快应用推广。联合国家标准委遴选一批标准应用成效突出的试点单位，发挥龙头企业的带动引领作用，推动标准成果在行业规模应用和企业落地实施。三是深化国际合作。加强国内外统筹协调，全方位、多层次参与ISO、IEC、ITU的标准化活动，深入推进双多边标准化合作，推动技术成熟度高的国家标准与国际标准同步发展。